数控车床送料机工作流程：搭配冲床工作时，通过安装板将其固定在冲床侧边的进料口处，板材沿进口挡料轮送入，通过控制系统使固定夹板夹紧板材，夹板工作时，向活塞上部空间充入空气推动活塞下行，活塞推动夹板克服复位弹簧力作用夹持住板材；活塞上部通大气时，在复位弹簧力作用下，活塞和夹板复位，松开板材；送料气缸工作，拉动移动夹板向送料长度微调螺丝运动，直至使移动夹板贴靠在送料长度微调螺丝上，此时，送料机移动夹板夹紧板材，固定夹板松开，然后，送料气缸反向进气，推动移动夹板向固定夹板方向运动，直至移动夹板运动到限位位置，移动夹板运动时，拖动板材位移一定距离，然后固定夹板夹紧，移动夹板松开，重复上述工作过程。

　　数控车床送料机具有四大性能优势：

　　1、拥有更高的使用寿命。采用的是单向装置摩擦传动方式，因此在高速高强度送料下，整机使用寿命短，使用一段时间后则需更换单向轴承、齿轮等零配件才能确保送料精度，采用的是精密凸轮驱动式结构形式，由4个凸轮对上下扇形滚压轮直接同步驱动，机器磨损极低，并配强制润滑油循环系统，确保了整机超高的使用寿命。

　　2、操作调试更加简便。其送料步距仅由偏心轴的偏心量来调整，步距变化需调整时必须停机才能调节，且因单冲送料时受刹车装置的影响，使其单冲试模送料步距与连续冲压步距上有不小的差别，导致需多次调节才能确定终步距，调试试机需花费很长的时间；调节则全部采用了数字化调整模式，送料步距的调节只需调整至送距数字显示位即可，放松角度：调整至角度数字显示位即可，料厚调整：调整至料厚数字显示位即可，简便、高精度的调节方式极大的节省了调试试机时间，提高了冲压加工效率。

　　3、精度更高、稳定性更好。采用的是单向装置摩擦传动方式，其送料精度易受单向装置的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性因素影响，通常使用时送料精度在±0.05mm左右，不能真正满足精工生产之需求，采用精密凸轮驱动式结构，其送料精度高且稳定，*不受非线性因素的影响，高速送料时的精度仍可保持在±0.02mm左右，能*精密加工生产之需求。

　　4、送料速度更快，能实现与高速数控车床*同步之目的，可*发挥出高速数控车床之性能。

　　以上便是今天关于数控车床送料机之所以那么的优秀是因为他的四大优异性能的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。